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铜轴瓦锡焊工艺的改进

2010年6月11日


    

          在一些大功率的工程机械中,,,,, ,,时时要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承,,,,, ,,但在焊接后进行机械加工的过程中,,,,, ,,往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的景象,,,,, ,,严沉影响零件的质量,,,,, ,,有时甚至报废。。。。 。。
    从前,,,,, ,,我们在焊接铜轴承时,,,,, ,,通常先选取氧乙炔焰进行预热(这种预热步骤零件受热不够均匀),,,,, ,,而后用肯定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦(通常用ZQSn6-6-3)焊合,,,,, ,,但时时产生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。。。。 。。
    为此,,,,, ,,我们查阅了有关资料,,,,, ,,经过反复试验,,,,, ,,终于找到了一种比力梦想的焊接步骤,,,,, ,,现介绍如下。。。。 。。
     由于铜的导热性和热容量都较大,,,,, ,,所以焊接时输人的热量也应大些。。。。 。。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处置,,,,, ,,即用一只2-4kw的电烘箱,,,,, ,,温度调节为150士5℃ ,,,,, ,,将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ,,,,, ,,而后取出进行焊接,,,,, ,,但必须抓紧功夫,,,,, ,,预防零件散热过多。。。。 。。阿特拉斯空压机配件
    焊接法式:
    ( l )用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次,,,,, ,,污物多时须多涂几次,,,,, ,,直至将油污、杂质等除净为止。。。。 。。接合面的表表粗糙杜爪为Ra3.2μm 。。。。 。。
    ( 2 )用肯定功率的电烙铁(视零件大幼而定)将焊锡丝(或焊锡、松香)均匀地涂在两个接合面上,,,,, ,,锡层厚度均为0.05mm左右。。。。 。。
    ( 3 )在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡(硬脂酸)。。。。 。。
    ( 4 )迅速地将两片铜轴瓦合上,,,,, ,,用铁钳或专用工具夹住,,,,, ,,并沿纵历来回推动几次,,,,, ,,使高低两片轴瓦粘接得正确服贴。。。。 。。
   ( 5 )由于铜轴瓦的线膨胀系数较大,,,,, ,,在冷却时的收缩率也较大,,,,, ,,所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件,,,,, ,,以细化晶粒,,,,, ,,削减残存变形,,,,, ,,预防焊接面开裂。。。。 。。
    ( 6 )待焊接件齐全冷却后,,,,, ,,即可进行机械加工。。。。 。。 



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